生產(chǎn)能力:150-1000t/d
加工物料:石灰、鋁礬土、頁(yè)巖、粉煤灰、煤矸石、粘土等
設(shè)備配置:石灰回轉(zhuǎn)窯、棒磨機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、提升機(jī)、單筒冷卻機(jī)、袋式除塵器等。
服務(wù)熱線(xiàn):0371-6777 2626
免費(fèi)獲取配置方案量身定制生產(chǎn)方案與流程Service process
分析當(dāng)?shù)卣吲c發(fā)展前景Service process
實(shí)地考察生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與環(huán)境Service process
工程師團(tuán)隊(duì)陪同安裝調(diào)試Service process
終身售后廠(chǎng)家定時(shí)回訪(fǎng)Service process
概述:石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線(xiàn)在我國(guó)運(yùn)用較成熟,重點(diǎn)大型鋼鐵企業(yè)基本都有生產(chǎn)線(xiàn),近年來(lái)不斷向中小型石灰企業(yè)發(fā)展。本公司研究設(shè)計(jì)的回轉(zhuǎn)窯對(duì)原料適應(yīng)性強(qiáng),尤其能燒小粒度石灰石,且受熱均勻,產(chǎn)品活性度高,因此廣受好評(píng)。
合格的石灰石存放在料倉(cāng)內(nèi),經(jīng)提升機(jī)提升并運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉(cāng)。預(yù)熱器頂部料倉(cāng),由上下2個(gè)料位計(jì)控制加料量,然后通過(guò)下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各各室內(nèi)。石灰石在預(yù)熱器被加熱到900度左右,約有30%分解,經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi),石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解,也可將熟料加適量石膏用MBS型棒磨機(jī)磨細(xì)而成。分解后生成的石灰石進(jìn)入冷卻器,在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣后排出。廢氣在兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器,再經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。出冷卻器的石灰經(jīng)振動(dòng)喂料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入石灰成品庫(kù)。我們可根據(jù)客戶(hù)具體要求,看是否進(jìn)行篩分等工序。
紅星公司配置的石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)工藝成熟,最明顯的就是使用之后石灰石入窯分解率提高很多,并且降低了能耗,比以往的生產(chǎn)線(xiàn)效果要好,大大改善了以前傳統(tǒng)工藝的不足,生產(chǎn)效果很好。
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